所有的旋轉(zhuǎn)機器，無論如何設(shè)計和制造，都會在運行中產(chǎn)生振動。過度的振動會讓使用壽命縮短甚至造成機器損壞。

當(dāng)過度振動的部件與其他設(shè)備互相連接時，除了會影響本身的運行外，還會通過連接的部件，將振動傳遞到其他設(shè)備上，從而破壞整個運行環(huán)境。

我們通常所說的調(diào)試動平衡，實質(zhì)上的作用就是為了減小振動。

特別是機器在以高轉(zhuǎn)速運行時，有時候我們能明顯感覺到振動，而且還伴有刺耳的噪音。主軸會在短時間內(nèi)發(fā)熱，加工用的小直徑刀具也很可能由于主軸振動的關(guān)系，在高速轉(zhuǎn)動時意外的斷刀，或者在零件表面產(chǎn)生讓人無法接受的刀痕。

這種不平衡狀態(tài)是由于旋轉(zhuǎn)部件的質(zhì)量中心線偏離旋轉(zhuǎn)軸線所導(dǎo)致。

在哈斯的主軸裝配線上，會以G2.5的動平衡標準，進行2次動平衡的調(diào)試和檢測，確保主軸能安全持久的運行。

除了主軸本身，用戶使用不符合動平衡標準的刀柄或者刀具，也可能是產(chǎn)生不平衡的原因。在使用小直徑刀具加工時，由于線速度的關(guān)系，需要讓主軸以高轉(zhuǎn)速運行，才能正常的鉆削或者銑削，使用不符合動平衡標準的刀柄會導(dǎo)致刀具磨損加快，影響加工效率。長時間以這種方式運行，會加速主軸軸承的磨損，增加機器的維護成本。

*超長、超大、超重的刀具是不被允許使用的！

*為了人身及財產(chǎn)安全，請嚴格遵守機器貼紙上的警示！

利用手感知振動，從而減小主軸振動的方法：

1. 在主軸上裝上一把你能找到的動平衡最好的刀柄，讓主軸以最高轉(zhuǎn)速運行，并用手感知振動的大小。

2. 拆下主軸的保護殼。

3. 松開主軸電機的緊固螺栓，并隨后以750RPM 的轉(zhuǎn)速運行主軸，讓主軸也電機自行對齊，隨后慢慢的擰緊螺栓，然后以特定的扭力完全擰緊。

4. 再次用手感知振動大小。如果振動問題沒有得到解決，請繼續(xù)下一步。

5. 在導(dǎo)向釋放環(huán)上為每個螺紋孔進行編號。

6. 用配套的緊定螺絲套件，從最短的螺絲開始，將這個螺絲依次擰到每個螺紋孔中（一定要擰到螺紋的底部），通過比較在最高轉(zhuǎn)速時的振動狀態(tài)，找出振動最小的那個螺紋孔。

7. 在找到的那個螺紋孔，嘗試不同長度的緊定螺絲，通過比較振動的大小選擇最合適的緊定螺絲。

8. 如果振動的問題得到解決，則將這個緊定螺絲卸下來，滴上潤滑油之后再裝回去（為了防銹）。

9. 裝回主軸保護殼。

（來源：哈斯數(shù)控機床）